Pulverimaalaus on enemmän kuin pelkkää pintaa – näin varmistetaan toimitusvarmuus ja huippulaatu vaativissakin projekteissa
Pulverimaalaus on monelle valmistavan teollisuuden yritykselle erinomainen vaihtoehto sen kestävyyden, monipuolisuuden ja ympäristöystävällisyyden ansiosta. Löfs lupaa asiakkailleen toimitusvarmuutta, kestävää ja kaunista lopputulosta sekä konsultoivaa ja asiakaslähtöistä palvelua. Mutta kuinka nämä lupaukset pystytään käytännön tasolla lunastamaan pulverimaalauksen osalta? Löfsin laatukoordinaattori Sofia Matikainen on lupautunut viemään meidät pintaa syvemmälle aiheeseen.
Katso 4 syytä valita Löfsin pulverimaalaus
Sisäinen toimitusvarmuus takaa, että tilaukset ovat ajallaan myös asiakkailla
Löfsin pulverimaalauslinjat eivät ainoastaan vastaa tämän päivän teollisuuden korkeisiin laatuvaatimuksiin, vaan ne on myös suunniteltu optimoimaan työnkulkuja tehokkaamman ja joustavamman toimitusprosessin varmistamiseksi. Manuaalisen ja automaattilinjan ansioista pulverimaalaus onnistuu joustavasti niin pienille kuin erityisen suurille kappaleille. Löfsin toimitusvarmuus pysytteleekin tavallisesti yli 95 %:ssa.
”Meillä on Pohjoismaiden moderneimpiin kuuluvat pulverimaalauslinjat, joissa yhdistyvät automaatio ja käsityötaito. Olemme esimerkiksi ottaneet käyttöön automatisoidut mittauspöytäkirjat, joiden avulla saamme kriittiset lukemat suoraan järjestelmään, mikä vähentää manuaalisia virheitä ja nopeuttaa prosessia”, Sofia Matikainen kertoo.
Myös itse maalausprosessi on tietyille kappaleille kokonaan automatisoitavissa, jolloin robotti voi hoitaa myös esimerkiksi kulmat tai muut kohdat, joihin maalausboksin pistoolit eivät ulotu ja joihin aiemmin tarvittiin ihmiskättä. Linjoilla käytetään myös työkortteja, joiden avulla eri työvaiheet skannataan suoraan toiminnanohjausjärjestelmään.
“Työkorttien avulla jokainen projekti pysyy hallinnassa ja tiedonkulku asiakkaiden kanssa on sujuvaa. Enää ei tarvitse siis käydä tuotannon puolella katsomassa missä vaiheessa tilaus on”, täsmentää Sofia Matikainen.
Kestävä ja kaunis pinta vaatii jatkuvaa seurantaa ja kehitystyötä
Yksi Löfsin vahvuuksista on jatkuva parantaminen, jota tuetaan mm. tehokkaalla datan hyödyntämisellä ja säännöllisillä tuotantopalavereilla.
”Seuraamme jokaisen linjan ja osaston toimintaa tarkasti ja asioita käydään läpi myös tuotannon kanssa viikoittain, sillä vain näin voimme reagoida mahdollisiin haasteisiin ajoissa ja tehdä tarvittavat parannukset,” Sofia Matikainen selittää.
Löfsin laatujärjestelmä täyttää ISO 9001:2015 -standardin vaatimukset, joka on käytännössä paljon muutakin kuin vain seinälle ripustettava sertifikaatti. Kyseessä on pikemminkin koko tuotannon laadunvalvontaa ohjaava tekijä. Laatua Löfsillä seurataankin monella tasolla, ja etenkin mahdolliset poikkeamat analysoidaan tarkasti, jotta ne voidaan korjata.
”Olemme kehittäneet erityisen mittariston, jotta voimme tarkastella myös tehokkuuteen ja turvallisuuteen liittyviä tekijöitä entistä yksityiskohtaisemmin”, Sofia Matikainen kertoo.
Löfs on ottanut käyttöön myös japanilaisen 5S-menetelmän, joka tunnetaan tuotantotilojen järjestyksen ja tehokkuuden parantamisesta.
”5S on työkalu, jonka avulla varmistamme, että kaikki työpisteet ovat siistejä ja järjestyksessä, mikä puolestaan lisää työn tehokkuutta. Tämä järjestelmällisyys auttaa osaltaan meitä pitämään tuotannon tasaisen sujuvana ja virheettömänä myös vaativissa olosuhteissa”, Sofia Matikainen sanoo.
Tiedolla johtaminen onkin avainasemassa, kun maalauslinjojen toimintaa jatkuvasti optioidaan. Asiakkaille tämä näkyy pintakäsittelynä, joka paitsi täyttää kulloisetkin kestävyysvaatimukset, myös näyttää erittäin hyvältä.
Asiantuntijuus ja yhteistyö mahdollistaa onnistumisen myös vaativimmissa pintakäsittelyprojekteissa
Löfs ei tarjoa vain pintakäsittelyä, vaan toimii aktiivisesti asiakkaidensa kumppanina oikeiden maalausjärjestelmien ja standardien valinnassa. Konsultoiva ote tekemiseen onkin avaintekijä vaativissa projekteissa, joissa esimerkiksi testimaalaukset ja auditoinnit ovat osa laadunvarmistusta.
”Keskustelemme usein asiakkaiden kanssa jo projektin suunnitteluvaiheessa varmistaaksemme, että kaikki mahdollinen tulee huomioitua tuotteen käyttötarkoitus ja pintakäsittelyltä vaaditut ominaisuudet huomioon ottaen. Toisinaan teemme myös parannusehdotuksia asiakkaan toivomiin valintoihin tai olemme yhteydessä maalinvalmistajiin teknisten yksyiskohtien osalta”, Matikainen selittää.
Valitessaan pulverimaalauksen juuri Löfsiltä, valmistavan teollisuuden yritykset saavat paljon enemmän kuin vain pintakäsittelyn – he saavat osaavan kumppanin ja kokonaisvaltaisen palvelun, joka perustuu sertifioituun laatuun, järjestelmälliseen työskentelyyn ja pitkään kokemukseen.
Kohti entistä ekologisempaa ja automatisoidumpaa pulverimaalausta tekoälyn vauhdittamana?
Löfsin pulverimaalausprosessi on suunniteltu paitsi tehokkuuden ja laadun, myös ympäristöystävällisyyden näkökulmasta.
Pulverimaalauksessa ei käytetä liuottimia eikä VOC-yhdisteitä, mikä vähentää päästöjä merkittävästi. Yrityksessä on käytössä myös EHS-mittaristo, jonka avulla seurataan tuotannon ympäristövaikutuksia ja turvallisuutta.
”Pulverimaalin hukka on vähäistä, sillä ylimääräinen maali kerätään talteen ja kierrätetään takaisin käyttöön. Lisäksi myös energiankäyttöä on optimoitu, ja lämmön talteenottojärjestelmä auttaa pienentämään prosessin ympäristövaikutuksia”, kertoo laatukoordinaattori Sofia Matikainen.
Pulverimaalauksen keskiössä saattavat tulevaisuudessa olla yhä vahvemmin automaatio ja ekologisuus. Esimerkiksi koko yrityksen toiminnan kattava hiilijalanjäljen seuranta ja jopa tuotekohtaiset CO2-mittaukset voisivat mahdollistaa entistä täsmällisemmän ekologisen optimoinnin jokaisessa projektissa.
”Tekoälyn käyttö voi tulevaisuudessa lisääntyä, mikä mahdollistaisi entistä tarkempien ohjeiden automatisoinnin eri tuotteille. Tämä puolestaan lisäisi varmasti niin prosessin kustannustehokkuutta kuin auttaisi entisestään ylläpitämään korkea toimitusvarmuutta”, Sofia Matikainen arvioi.