Sähkösinkitys
Sähkösinkitystä teollisuuden tarpeisiin
Tarkkamittaisten komponenttien sähkösinkitys
Löfsin sähkösinkitys tarjoaa teollisuuden vaativimmille komponenteille huippuluokan korroosiosuojan ja visuaalisesti virheettömän viimeistelyn. Moderni automatisoitu linjastomme ja tiukka laadunvarmistuksemme takaavat poikkeuksellisen tarkan ja tasaisen pinnoituksen (tavallisesti 5–15 µm, enimmillään 30 µm) suurillekin valmistussarjoille.
Menetelmämme on optimoitu vastaamaan kaikkein tiukimpiin mittatoleransseihin: ohut ja hallittu suojakerros suojaa teräksen tehokkaasti muuttamatta kappaleen kriittisiä mittoja, kierteitä tai hienomekaanisia sovituksia. Kun vaadit parasta mittatarkkuutta ja kustannustehokkuutta, meillä on sinulle ratkaisu.
elektrolyyttinen pinnoitus
Löfs toimii ja toimittaa
- Optimoitu suurille sarjoille ja monimutkaisille osille
- Erinomainen suoja levy-, hydrauliikka- ja hitsauskomponenteille
- Viimeistely laadukkailla sini- ja keltapassivoinneilla
menetelmät
Suojaa tinkimättä kappaleen toleransseista
Sähkösinkitys on parhaimmillaan silloin, kun pinnoitettavalta tuotteelta vaaditaan siistiä, kiiltävää ulkonäköä ja tarkkaa toiminnallisuutta, kuten kierteiden ja sovitusten vapaata liikkuvuutta.
Prosessi käsittää aina huolellisen esipuhdistuksen, elektrolyysialtaassa tapahtuvan sinkityksen sekä kriittisen jälkikäsittelyn eli passivoinnin. Asiantuntijamme auttavat sinua valitsemaan oikean kerrosvahvuuden ja passivointiaineen tuotteenne lopullisen käyttöympäristön mukaan.
-
Sinipassivointi
Suoritetaan käyttämällä tarkkaan valittuja suoloja, jotka jättävät sähkösinkityn kappaleen pintaan tyylikkään, kevyesti sinertävän tai kirkkaan harmaan sävyn. Erittäin yleinen ja siisti tapa suojata teollisuuden pientarvikkeet, kuten ruuvit, mutterit, tapit ja pienemmät kiinnityskomponentit.
-
Keltapassivointi
Reagoi metallipinnan kanssa jättäen keltakromaatin ansiosta pintaan kauniin, keltaiseen tai kultaan taittuvan kirkkaan ilmeen. Keltapassivointi antaa erittäin tehokkaan ja perinteisesti erittäin arvostetun suojan korroosiota vastaan muun muassa elektroniikka- ja koneteollisuuden vaativissa komponenteissa.
ASIAKASTARINA
Steelcomp luottaa Löfsin osaamiseen
Suurin hyöty meille on ollut parantunut laatu ja toimitusten tasalaatuisuus.
Timo Viitanen
tuotanto- ja kehitysjohtaja
Steelcomp
pintaa syvempää kumppanuutta
Tuotantoa tukevat ratkaisut
01
Pintakäsittelykonsultointi
Autamme valmistavan teollisuuden yrityksiä tunnistamaan parhaat ratkaisut, kehittämään omia pintakäsittelyprosessiaan tai suunnittelemaan uutta maalaamoa investointilaskelmineen.
Yli 30 vuoden käytännön kokemuksella optimoimme materiaalivalinnat, laitteistot ja tuotantoprosessit (kuten OEE-seurannan ja ERP-integroinnit). Asiantuntijakonsultointimme varmistaa, että vältätte ylimääräiset kustannukset, laatuongelmat ja tuotannon tehottomuuden.
02
Järjestelmätoimitukset
Tarjoamme joustavia ja monipuolisesti räätälöitäviä ratkaisuja materiaalien ja tuotteiden virtauttamiseen.
Pintakäsittelyn lisäksi voimme hankkia tarvittavat osat puolestanne, huolehtia tuotteiden kokoonpanosta ja pakkaamisesta ohjeidenne mukaan sekä vastata varastoinnista. Kokonaisvaltainen järjestelmätoimitus säästää aikaa sekä kuljetuskustannuksia ja tuo ennustettavuutta toimitusketjuun.
03
Maalaamon ulkoistaminen
Autamme kartoittamaan, onko oman maalaamon pyörittäminen paras ratkaisu vai olisiko taloudellisesti tehokkaampaa hyödyntää ulkoistamista.
Voit valita joustavan hybridimallin ruuhkahuippujen tasaamiseen tai siirtää pintakäsittelyn kokonaan meidän moderneihin tuotantoyksiköihimme. Ulkoistaminen vapauttaa resursseja ydintoimintaanne, vähentää investointitarpeita ja varmistaa sertifioidun, toistettavan laadun.
Näin varmistetaan sähkösinkityksen sertifioitu laatu
Monivaiheinen esipuhdistus
Ennen elektrolyysialtaaseen siirtymistä kappaleille tehdään useita perusteellisia kemiallisia puhdistus- ja rasvanpoistovaiheita. Tämä varmistaa, että teräksen pinta on mikroskooppisen puhdas kaikista työstöjäämistä.
Sähkökemiallinen pinnoitus
Puhdistettu kappale upotetaan elektrolyyttialtaaseen. Sähkövirran avulla sinkki-ionit siirtyvät ja sitoutuvat tasaisesti teräksen pintaan muodostaen tiiviin, ohuen ja kiiltävän metallisen sinkkisuojan.
Passivointikäsittely
Sinkityksen jälkeen pinta lukitaan ja suojataan välittömästi joko sini- tai keltapassivoinnilla. Tämä kemiallinen jälkikäsittely pysäyttää sinkin luonnollisen hapettumisen ja moninkertaistaa valmiin pinnan korroosionkestävyyden.
Laadunvarmistus ja mittaus
Koska sähkösinkityksessä puhutaan mikrometreistä, tarkastamme kalvonpaksuuden huipputarkalla röntgenmittalaitteella tai digitaalisilla mittareilla. ISO 9001 -sertifioitu laadunvarmistuksemme takaa, että erät ovat täysin identtisiä.
Ota yhteyttä
Pintakäsittelyn asiantuntijamme ovat apunasi kaikissa kysymyksissä. Ota yhteyttä, kun tarvitset lisätietoja sinkityspalveluistamme tai etsit pitkäaikaista kumppania sujuvoittamaan teollista tuotantoasi.
Pyydä tarjous
"*" näyttää pakolliset kentät
Usein kysyttyä sinkityksestä
Palvelemme metalli-, kone- ja laitevalmistajia kattavasti ympäri Suomen tarjoten teollisen mittakaavan kapasiteettia sekä tinkimätöntä laatua. Ohesta löydät vastaukset yleisimpiin kysymyksiin, jotka liittyvät sinkitykseen.
Galvanointi on laajempi ylätermi kaikille pinnoitusmenetelmille, joissa metallikappale päällystetään toisella metallilla sähkökemiallisen prosessin (elektrolyysin) avulla. Galvanointi kattaa esimerkiksi myös kromauksen ja nikkeliämisen. Sähkösinkitys on siis spesifi galvanoinnin muoto, jossa teräs- tai rautakappale pinnoitetaan nimenomaan sinkillä korroosiota vastaan. Käytännön teollisuuspuheessa termejä käytetään kuitenkin usein synonyymeinä.
Valinta riippuu täysin kappaleen koosta ja toleransseista. Kuumasinkityksessä kappale upotetaan sulaan sinkkiin, mikä luo erittäin paksun ja karhean suojapinnan järeille ulkorakenteille, mutta prosessin suuri lämpö voi vääntää ohuita levyjä ja paksu sinkki tukkii kierteet ja muuttaa mittoja.
Sähkösinkitys taas tehdään kylmässä elektrolyysialtaassa, jolloin ohuetkaan levyt eivät väänny, ja suojakerros on niin mikroskooppisen ohut (5–15 µm) ja tasainen, että tuotteen tarkat koneistetut mitat ja toleranssit säilyvät täysin muuttumattomina. Sähkösinkitys on tarkoitettu hienomekaniikalle, levyosille ja komponenteille, kuumasinkitys puolestaan massiiviselle raskaalle teräkselle.
Sähkösinkitys voidaan teoriassa tehdä esikäsittelynä ennen maalausta, mutta Löfsillä emme ensisijaisesti suosittele tätä yhdistelmää, mikäli tavoitteena on paras mahdollinen korroosiosuoja.
Maalin alle suosittelemme aina ensisijaisesti siihen optimoituja mekaanisia ja kemiallisia esikäsittelyjämme (kuten raepuhallusta tai pesuja) yhdistettynä pulveri- tai märkämaalausjärjestelmiin, sillä ne tarjoavat teollisessa mittakaavassa huomattavasti kestävämmän ja toistettavamman tartuntapinnan sekä korroosiosuojan.
Kaikki Löfsin pintakäsittelysivut ovat nyt täysin valmiita, ammattimaisia ja viilattuja viimeistä piirtoa myöten.
